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    勞易測應用案例:糖類業務的安全網

    糖類業務的安全網

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    通過質量保證增強競爭優勢

    作為歐洲領先的全球化運營糖類和食品公司之一,SüdzuckerAG Group將質量視為第一要素:該集團利用現代技術系統和可靠的自動化流程來保障產品品質。這適用于從制造流程到內部物流流程的過渡階段,包括將袋裝和桶裝糖品從高位貨架倉庫裝載到歐標托盤,然后再轉運和卸載到進料場貨車站臺的整個過程。這一過程需要通過可靠的合作伙伴來完成,傳感器專家勞易測便是理想的選擇。通過與Südzucker緊密合作,我們定制出專門適用于該公司特定應用的高效安全解決方案,從而大大增強了該公司德國奧克森富特工廠的影響力和競爭實力。

    從甜菜運輸到高位貨架倉庫物流

    在制糖之前,第一步需要將高位貨架倉庫儲存的甜菜卸載到貨車,這其中涉及到多個階段:首先是稱重。從9月份到來年1月份的榨糖季期間,當地農民每天會將數千噸的甜菜運輸到奧克森富特工廠。首先必須對這些甜菜進行稱重,估計其含泥量,然后確定含糖量。與所有內部流程一樣,卸載時需要遵循“安全第一”的原則。必須始終確保安全性,卸貨期間傾卸臺危險區域不能有人員在場。勞易測安裝的多部MLD防護傳感器可保證這一點。在勞易測安全專家為Südzucker開發的安全概念中,這些傳感器為重要的一部分。在榨糖季期間,Südzucker工廠中的7座制糖“塔”將會被全部填滿。這些塔作為貯倉使用,儲存著當季所需的所有甜菜。

    下一步流程是榨汁、凈化、蒸餾和結晶以及動物飼料、糖漿和Carbokalk肥料等副產品的再利用和回收。這家先進的奧克森富特制糖廠擁有大約230名員工,是該集團最大和最重要的工廠之一。該工廠位于德國弗蘭肯歷史區,專注于將晶糖進一步加工為糖液和糖漿精制產品,供食品加工行業、養蜂場和烘焙坊使用。這些產品包括軟飲料用糖液、烘焙食品填充和裝飾用翻糖以及蜜蜂飼料(APIinvert、APIfonda)。

    袋裝和桶裝貨品倉儲

    奧克森富特的高位貨架倉庫規模很大:可提供超過72,000個倉儲空間。7個通道最多可容納6000個歐標托盤,用于儲存袋裝和桶裝貨品。高位貨架倉庫中的袋裝物品已使用纏繞膜固定至歐標托盤,可在運輸過程中保護貨品。桶裝貨品將在裝載至貨車前不久進行固定。整個倉庫庫存周轉時間需要不到4周時間。

    轉運站和物流運輸面臨的風險

    根據從倉庫中裝載的貨品數量,每天會有10到25輛裝糖貨車離開奧克森富特工廠。最多可同時裝載兩輛貨車。另外至多可同時運行兩輛電動高位卡車來輔助裝載流程。貨車?亢,倉儲物流人員會使用SAP技術直接從高位貨架倉庫檢索相關貨品。預定的歐標托盤會通過輸送輥道(通過橫向傳送帶裝載托盤的五軌道重力傳送帶)到達內部物流流程終端。重力傳送帶的五個輸送輥道靠近在一起。已采取輸送防護措施的歐標托盤將直接轉運到重力傳送帶,并輸送到對應的轉運點。倉儲物流人員可通過輸入相應的命令來確定要控制的傳送帶輥道。未固定的歐標托盤會先轉移到單獨的覆膜機,然后再進行轉運。該流程將通過勞易測MLD防護傳感器進行防護。另外,這些托盤也會采取覆膜包裝輸送防護措施,從而牢固固定到歐標托盤上。當托盤到達緩坡輸送系統終端時,將通過機械制動器停止。然后低位卡車會提起轉運點的托盤,將其輸送到?康呢涇囂幉⒅苯友b載。

    傳統安全概念面臨應用極限的挑戰

    過去,許多多軌道輸送系統采用一套屏蔽光幕或光電傳感器來同時保護多個鄰近的傳送帶。但在這種類型的裝置中,屏蔽設備未能達到IEC62046標準,在屏蔽激活時,安全光幕的防護功能將會被臨時抑制,沒有什么措施阻止人員進入輸送托盤鄰近的危險區域,例如鄰近的輸送傳送帶。除了成本原因,由于結構方面的限制,通常也很難或不可能使用多個鄰近的屏蔽路徑,Südzucker就遇到這種情況。勞易測曾在2016年開發出創新高效的出入口防護替代方案“智能門控系統”,但對該應用也無能為力。這項勞易測專利技術基于勞易測MLC 530 SPG安全光幕,可消除使用其他屏蔽傳感器的需求。但是,勞易測安全顧問Volker Rohbeck博士很快意識到,即使是這項創新工藝也不適用于Südzucker工廠的項目,這是因為從結構方面來看,仍然無法定位多軌道輸送系統中鄰近的多個屏蔽設備或SPG路徑。

    安全檢查激發出創新安全概念

    這就需要一種創新解決方案,利用安全技術來防止人員進入托盤到重力傳送帶的轉運區域以及該區域后方的危險區域。同時在每種情況下,安全解決方案必須只能釋放對應接收托盤的傳送帶。因此,必須采用全新的安全概念才能滿足眾多要求。這種概念還需要在自動化流程中實現無間隙安全,同時保障高效物流和高系統可用性。因此,Volker Rohbeck博士與Südzucker系統負責人首席電氣工程師Dieter Düll合作對系統進行了全面的安全檢查。他們共同研究安全高效的創新安全解決方案并最終進行實施。Südzucker奧克森富特倉庫自動化和電氣技術負責人Dieter Düll和Gerald Schmer以及勞易測技術銷售經理Armin Hufnagel對最終選擇的勞易測傳感器解決方案都非常滿意。

    有效防護多軌道輸送系統

    現在,在Südzucker倉庫托盤卸載時,可使用兩臺垂直安裝的勞易測RSL 400安全激光掃描儀對五軌道系統提供出入口防護。這兩個設備共同構成了一個垂直保護區域,可覆蓋所有軌道。安全系統從系統控制器接收托盤輸出軌道信息,并在托盤通過前不久相應切換兩臺激光掃描儀的保護區域。如果使用橫向側滑動裝置轉運托盤,則會通知系統控制器,并在相應點選擇托盤大小的保護區域。托盤通過后,安全激光掃描儀的保護區域將重置為原始大小,這樣便可再次完全“關閉”輸送區域,從而確保在輸送周期內實現無間隙安全。該解決方案還可確保高可靠性和可用性。安全系統不需要任何其他信號,例如屏蔽傳感器,因此不存在任何系統相關的結構限制。該解決方案還可防止隨意改動,適用于現有系統改造:兩臺安全激光掃描儀通過可編程的緊湊安全控制器進行控制,并通過雙通道安全輸出集成至系統中。這就可以輕松地對可編程安全控制器的軟件進行必要調整,并配置激光掃描儀的保護區域(根據相應的應用要求作為可選勞易測服務提供)。

    高效安全解決方案合作伙伴

    作為高效傳感器解決方案領域的可靠合作伙伴,勞易測為客戶提供安全產品、安全服務和安全解決方案,這將貫穿機器的整個生命周期。勞易測安全專家對最新規范和標準具有全面的了解,并在設計安全概念方面具有豐富的經驗。他們能夠開發出適合自動化環境使用的高效、創新和可靠安全解決方案。專業項目團隊會配合客戶進行具體要求確定到安全驗證的整個過程。勞易測安全專家可以確保安全解決方案滿足客戶的要求,且項目能夠順利運轉。該安全解決方案基于高質量安全概念,如有必要,也可進行擴展或重建。每個解決方案可根據特定系統布局單獨調整,包含所有必要的硬件和軟件組件、符合項目要求的控制編程和配置等工程服務、啟動支持、安全功能驗證以及廣泛文檔服務。這便可以節省時間和成本,并保障最高安全性。創新智能安全概念可保障無間隙安全和流程順暢運行,即使傳統概念無法勝任的情況也不例外。

    圖片

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    圖1:甜菜到達此處后進行稱重,然后估計含泥量,并最終確定含糖量。

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    圖2:Südzucker制糖“塔”作為貯倉使用,儲存著當季所需的所有甜菜。

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    圖3:兩輛低位叉車會提起轉運點的托盤,將其輸送到?康呢涇囂幉⒅苯友b載。

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    圖4:五軌道重力傳送帶通過橫向傳送帶裝載托盤。

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    圖5:從左到右依次為:Südzucker奧克森富特倉庫自動化和電氣技術負責人Gerald Schmer和Dieter Düll以及勞易測技術銷售經理Armin Hufnagel對最終選擇的勞易測傳感器解決方案都非常滿意。

    圖6:在Südzucker倉庫托盤卸載時,可使用兩臺垂直安裝的勞易測RSL 400安全激光掃描儀對五軌道系統提供出入口防護。這兩個設備共同構成了一個垂直保護區域,可覆蓋所有軌道。

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