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    川西北氣礦首次完成雙魚石區塊全氣藏動態監測工作

    8月7日,隨著雙探12井壓力計順利起出,標志著川西北氣礦雙魚石區塊全氣藏動態監測工作圓滿收官。

    為深化雙魚石氣田動態評價認識,錄取開發早期評價階段所需地質資料,氣礦合理利用雙魚石區塊凈化廠檢修時機,精心組織開展共計15口井包括壓力恢復試井、產能試井、油套腐蝕檢測等六大項目在內的全氣藏動態監測工作。

    提前謀劃部署,精心組織安排。施工作業前,氣礦編制了檢修工作方案,成立繩索作業領導小組。面對時間緊任務重、井筒風險高、頻繁轉場以及高溫酷暑等實際困難,領導小組優選技術干部、技師和操作骨干負責項目管理,對每口井做到一對一專項安排,相關業務科室與承包商施工隊伍及時溝通聯系,細化落實進度安排,杜絕井場施工閑置和交叉作業,規避作業風險,提升施工效率。同時,認真做好各項施工設計及方案預案審核工作,優化調整方案5次,提前與作業區對接,落實票證辦理及各項風險控制措施。

    嚴抓風險管控,確保施工安全。此次動態監測工作的氣井全部是氣礦重點高產氣井且涉及含硫井施工,測試采用105MPa進口設備,連續作業時間長,現場安全環保風險管控要求高、難度大。為做好現場管控工作,氣礦嚴格做到每口井都有技術骨干負責現場管理,全程參與施工組織、關鍵工序把關及安全環保風險控制措施監督,嚴格落實疫情防控及升級管理要求。為保證監測工作高效運行,開啟白天黑夜常態化施工模式,平均單日完成結束時間均在21點左右,同時合理調整隊伍安排及單井測試時間各3次,4口井在測試結束當日即達成轉場作業,完成計劃轉場率100%,有效縮短工期4天。

    化解作業難題,填補技術空白。氣井井筒存在臟污、結垢、冰堵情況,是超深井鋼絲作業風險管控重點。在嚴格落實加注乙二醇防冰堵等措施的同時,密切關注鋼絲張力情況和臟污監測,快速高效成功處置了雙魚001-X3井和雙探12井井筒污物進入流管、密封盤根造成的卡阻復雜情況。為保障現場施工安全,氣礦先后4次討論優化施工方案,優選高精度電磁探傷儀和噪聲儀組合工具串,通過單井連續近50小時施工,順利完成雙魚001-1井油套管腐蝕檢測和雙探8井井筒腐蝕及漏點檢測作業,測試深度超5000米,成功獲取井下管柱關鍵數據,填補了超深、高溫高壓含硫氣井井筒完整性檢測技術空白,為進一步評價川西北部超深高壓含硫氣井井筒安全風險提供了科學依據。

    (金毅浪 廖鵬)

    日日摸夜夜添夜夜添破
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